Por supuesto, la expertise es especialmente importante cuando se trata de materiales de polímeros en los aparatos eléctricos diseñados para el funcionamiento sin supervisión- por ejemplo, para asegurarse de que la lavadora no se prenda fuego en un cortocircuito. En este asunto, los legisladores son muy estrictos, con razón, y recientemente han endurecido aún más las normas aplicables. La norma IEC 60335-1 Seguridad - Electrodomésticos para el hogar y similares, que entró en vigencia hace poco, pone límites altos en lo referido a plásticos. Ni bien el amperaje utilizado en algunos productos supera un cierto valor, los materiales que lo componen deben cumplir con los requisitos más rigurosos con respecto a la seguridad contra incendios. Estos estándares representan un gran obstáculo para la mayoría de los plásticos. Para probar cuán resistentes al fuego son estos materiales, son expuestos a cables calentados en condiciones controladas. Si un componente no se incendia frente a ésta prueba, significa que ha superado la Prueba de GWIT (GWIT = índice de temperatura de encendido cable incandescente). Otra característica clave es el tiempo que tarda en apagarse un componente que ha sido encendido por un cable al rojo vivo (índice de inflamabilidad de cable incandescente, GWFI). Si tarda menos de un minuto, los evaluadores dan el OK al componente. Métodos de ensayo similares están siendo utilizados en otros países.

Requisitos de seguridad cumplidos

Además, hoy hay un nuevo desafío: Muchas compañías de procesamiento están exigiendo materiales libres de halógenos. Satisfacer sus necesidades requiere inversión en investigación. Aquí es donde la experiencia de un proveedor con conocimiento es doblemente importante. "En ahora LANXESS tenemos varias poliamidas y PBTs en nuestro programa que satisfacen las crecientes demandas de nuestros clientes", dice Kraus. Según los expertos de LANXESS, estos plásticos innovadores pueden ser utilizados para fabricar incluso componentes con paredes delgadas de 0.75 milímetros, que pasan estas rigurosas pruebas.
Es más, debido a la alta fuerza de aislamiento de ambos materiales, el riesgo de defectos y los cortocircuitos debido a las corrientes de fuga también se minimizan. Durethan con refuerzo de fibra de vidrio, ahora también puede ser utilizado para fabricar paneles frontales con superficies agradables para las máquinas de lavado e incluso para los batidores de las procesadoras de alimentos, donde la resistencia a la abrasión del material es también una ventaja.